Alüminium tökmə

Qısa Təsvir:

Alüminium hissələri üçün onlar qum tökmə, daimi qəlib tökmə və kalıp tökmə prosesi ilə formalaşdırıla bilər.

Kiçik sıxlığı, korroziyaya davamlılığı və bir sıra əla xüsusiyyətləri ilə alüminium tökmə aerokosmik, nəqliyyat, maşınqayırma və digər sənaye sahələrində daha geniş istifadə olunur.Xüsusilə avtomobil sənayesində, enerji istifadəsini yaxşılaşdırmaq üçün yanacaq istehlakını azaltmaq üçün avtomobilin getdikcə daha çox hissəsi alüminium materiallara uyğunlaşdırılır.


Məhsul təfərrüatı

Alüminium hissələri üçün onlar qum tökmə, daimi qəlib tökmə və kalıp tökmə prosesi ilə formalaşdırıla bilər.

Döküm, dəqiq ölçülü, kəskin şəkildə müəyyən edilmiş, hamar və ya teksturalı səthli metal hissələrin istehsalı üçün istehsal prosesidir.Bu, yüksək təzyiq altında ərimiş metalın təkrar istifadə edilə bilən metal kalıplara məcbur edilməsi ilə həyata keçirilir.Proses tez-tez xammal və hazır məhsul arasında ən qısa məsafə kimi təsvir olunur."Döküm" termini də hazır hissəni təsvir etmək üçün istifadə olunur.

“Daimi qəlib tökmə” termini “qravitasiya ilə tökmə” olaraq da adlandırılır. Bu, metal qəliblərdə cazibə qüvvəsi altında hazırlanmış tökmələrə aiddir.

Daimi kalıp tökmə polad və ya digər metal qəliblərdən və özəklərdən istifadə edir.Alüminiumun qəlibə tökülməsi ilə güclü dökümlər əmələ gəlir.Davamlı qəliblər ardıcıllıqla yüksək təkrarlanan hissələri yaratmaq üçün istifadə olunur.Onların sürətli soyutma dərəcələri mexaniki xüsusiyyətləri əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilən daha ardıcıl mikrostruktur yaradır.

Yüngül lehimli təkərlər yaratmaq üçün daimi kalıp tökmə istifadə olunur.Alüminium təkərlər polad təkərlərdən də yüngüldür, fırlanma üçün daha az enerji tələb edir.Onlar daha çox yanacaq səmərəliliyi, həmçinin daha yaxşı idarəetmə, sürətləndirmə və əyləc təmin edir.Bununla belə, ağır sənaye palet tətbiqləri üçün polad təkərlər daha çox istifadə olunur.Onların davamlılığı onları əymək və ya çatlamağı demək olar ki, qeyri-mümkün edir.Trasda istifadə edildikdə, polad təkərlər yol pozuntularını daha çox bağışlayaraq təhlükəsizliyi artırır.

Qum tökmələri, istədiyiniz məhsulun bir nümunəsi ətrafında incə qum qarışığının qablaşdırılması ilə yaradılır.Soyutma zamanı alüminiumun büzülməsinə imkan vermək üçün naxış son məhsuldan bir qədər böyükdür.Qum tökmə qənaətlidir, çünki qum dəfələrlə təkrar istifadə edilə bilər.Böyük qəliblər və ya ətraflı dizaynı olanlar yaratmaq üçün də təsirlidir.Alətlərin ilkin dəyəri aşağıdır, lakin hər hissənin qiymətləri daha yüksəkdir, bu da qum tökməni kütləvi istehsaldan daha çox xüsusi tökmə üçün uyğun edir.

Kiçik sıxlığı, korroziyaya davamlılığı və bir sıra əla xüsusiyyətləri ilə alüminium tökmə aerokosmik, nəqliyyat, maşınqayırma və digər sənaye sahələrində daha geniş istifadə olunur.Xüsusilə avtomobil sənayesində, enerji istifadəsini yaxşılaşdırmaq üçün yanacaq istehlakını azaltmaq üçün avtomobilin getdikcə daha çox hissəsi alüminium materiallara uyğunlaşdırılır.


  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  • Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin