Dəmir tökmə adətən qum tökmə prosesi ilə istehsal olunur.Qum tökmə texnologiyası bir funtdan az çəkidən çox böyük hissələrə qədər olan formalı hissələri istehsal etmək üçün üstünlük verilən bir üsul olaraq seçilmişdir.Proses çox yönlü və qənaətcildir, hətta alət qiymətinə görə aşağı həcmli işlərdə belə.Başqa bir tökmə prosesindən istifadə etməklə hazırlana bilən demək olar ki, hər hansı bir hissə konfiqurasiyası naxışa endirilə və qum tökmə kimi yaradıla bilər.Çuqun dəmir, karbon və silisiumun qara ərintisidir.Tərkibində 2,1-4,5% karbon və təxminən 2,2% silisium və az miqdarda Kükürd, Manqan və Fosfor var.

Dəmir tökmə dünyada ən qədim tökmə üsullarından biridir.Çuqun əridilir və istənilən ölçüdə və formada məhsulların bir hissəsini hazırlamaq üçün qəliblərə və ya tökmələrə tökülür.Çuqun müxtəlif sənaye sahələrində istifadə edilə bilər.Çuqun istehsal prosesində ərinti elementləri çuqun növünü müəyyən edir.Polad tökmə ilə müqayisədə, dəmir tökmə öz xüsusiyyətlərinin daha geniş üstünlüklərinə malikdir.Əsas çuqun növləri Boz, Çevik, Sıxılmış qrafit, Ağ, Dəyişkən, Aşınmaya davamlı və Ostenitikdir.

Dəmir tökmə üçün tipik tətbiqlər:

– Mühəndislik Dökümləri

– Ağır Mühəndislik Zavodu və Avadanlıqları

– Orijinal Avadanlıq İstehsalçıları

– Neft-kimya və neft hasilatı sektoru

- Aerokosmik Tətbiqlər

– Göndərmə tikintisi

– Nəqliyyat İnfrastruktur və Dəmir Yolu Ehtiyatı

– Mədənçıxarma, karxana və faydalı qazıntılar

– Enerji Sektoru və Enerji İstehsalı

– Hidro Tətbiqlər

– Nasos və Valf İstehsalçıları

– Rolling Mills & Polad istehsalı

– Xüsusi Mühəndislik Çuqun Dökümləri

– Memarlıq Dökümləri

- Dekorativ Dökümlər

Dəmir hissəsini tökmək üçün ən məşhur qəlibləmə üsulları yaşıl qum tökmə, qabıq tökmə, qatran qum qəlibləmə və itirilmiş köpük üsuludur.

Son illərdə böyük inkişafla, bütün istehsalımız şaquli və ya üfüqi qəlibləmə xətləri, avtomatik tökmə maşını kimi qəlibləmə xətləri ilə kifayət qədər avtomatikdir.